-
На крупнейшем российском производстве проволоки и метизной продукции в Орле завершена пуско-наладка инновационной безвентиляторной эжекционной градирной установки серии НТ (производство и патент ГК Новые Технологии) предназначенной для охлаждения высокотехнологичного итальянского оборудования Mario Frigerio
Производство проволоки в Орле осуществляется ООО «Промметиз Русь» с 2006 г. За последние два года на предприятии произведены масштабная модернизация производства в размере 300 млн. руб и расширение ассортимента продукции за счет выпуска сварочной омедненной, полиграфической и пружинной проволоки.
-
Энергосберегающая инновационная эжекционная градирня серии НТ (разработка ГК Новые Технологии) внедрена в результате технического перевооружения системы СОВ (система оборотного водоснабжения) на Муромском стрелочном заводе, заменив несправляющуюся 3-х секционную вентиляторную градирню ВГ-50.
Перепад температур эжекционной градирни составил 11 ºС и позволит охлаждать технологическое оборудование предприятия с 35 ºС до 24 ºС при производительности в 1000 м3/ч.
-
Ведутся работы по модернизации предприятия для того, чтобы подготовить завод «Звезда» к выполнению ремонта на тех кораблях, которые поступят в ближайшее время, заявил генеральный директор завода Юрий Фильченок. Он отметил, что подводные лодки четвертого поколения скоро придут на Тихоокеанский флот, а со временем и на завод на ремонт.
-
На ОАО «Среднеуральский медеплавильный завод» (предприятие металлургического комплекса УГМК) запущен в работу высоковольтный динамический компенсатор искажений напряжения типа MEIPOSS MCP японской фирмы Meidensha с номинальной мощностью 10 000 кВА и временем компенсации 2,5 секунды. Установка данного агрегата позволяет устранить проблему длительных простоев из-за кратковременного понижения напряжения, которое приводило к отключению оборудования и остановке технологического процесса продолжительностью от 45 минут до 4 часов. Стоимость реализации проекта составила порядка 240 млн рублей.
Отличительной особенностью устройства является использование уникальных конденсаторов с двойным электрическим слоем, осуществляющих быстрый разряд и заряд.
-
В мельнично-флотационном отделении АНОФ-3 (апатит-нефелиновая обогатительная фабрика) ОАО «Апатит», входящего в группу «ФосАгро», смонтировано новое оборудование – высокочастотные грохоты производства компании «Derrick». Реконструкция проведена на одной секции измельчения – мельнице № 8. В дальнейшем ещё пять мельниц (№№7, 6, 3, 2, 1) будут оснащены подобными грохотами.
На АНОФ-3 впервые c пуска фабрики проводится техническое перевооружение, затрагивающее процесс измельчения, который является ключевым в обогащении апатит-нефелиновой руды, так как связан с большими затратами на электроэнергию, шары, футеровку, воду и пр.
Неотъемлемой частью процесса измельчения является операция классификации, предназначенная для разделения измельчённой руды на материал, требующий доизмельчения и готовый для последующего флотационного обогащения. Классификация измельчённой руды на обогатительных фабриках ОАО «Апатит» осуществлялась до настоящего времени в гидроциклонах. Введённый в эксплуатацию высокочастотный грохот Stack Sizer 48 повышает производительность шаровой мельницы на 30%.
-
-
Контракт на поставку новой линии был заключен в фирмой ЗАО «Гофро Технологии», г.Санкт-Петербург, являющейся официальным представителем фирмы MOSCA AG.Germany. Специалисты этой фирмы осуществили шеф-монтаж и будут оказывать техническую поддержку.